En colaboración con la empresa líder en soldadura automatizada Serra Soldadura, hemos diseñado, construido e instalado una cabina LASERKUBIK para un innovador sistema de limpieza mediante láser.
La innovadora tecnología de limpieza mediante láser se está introduciendo en fábricas y líneas de montaje, especialmente en el sector automoción y en este caso en Hungría para la limpieza de los Front Subframes del MEB41 de Volkswagen.
El fabricante de dispositivos TRUMPF ha diseñado nuevos dispositivos que pueden entregar hasta 2 KW de radiación infrarroja en forma de pulsos, capaces de eliminar los residuos de las operaciones previas de soldadura y preparando así la pieza fabricada para las fases de acabado.
La cabina de protección láser LASERKUBIK que hemos diseñado e instalado tiene unas dimensiones de 4,5 x 2,75 m, una altura total de 4 m, y proporciona la protección necesaria para el funcionamiento del nuevo láser Tru-Micro de TRUMPF y la protección del resto de maquinaria y trabajadores.
“Es primordial evitar que la radiación óptica directa o difusa que se puede producir en los procesos de fabricación mediante láser alcance a las personas ya que podría provocarles lesiones permanentes sobre todo en la vista”. JM Silvestre. Director General PROCARELIGHT
Hay que recordar que la legislación de la Unión Europea obliga a las empresas a tomar medidas para evitar la exposición de los trabajadores a las radiaciones ópticas artificiales, a través de la directiva 2006/25/CE, que ha sido transpuesta a las legislaciones de todos los estados miembros.
PROCARELIGHT dispone de sus cerramientos LASERKUBIK para células de producción, facilitando el uso de la tecnología láser con total seguridad y ayudando a sus clientes en el cumplimiento de las obligaciones para con la salud de sus trabajadores, en materia de protección frente a la radiación de los sistemas láser.
